雙筒烘干機中引風系統(tǒng)和熱源系統(tǒng)的配合的重要性。
       雙筒烘干機整個烘干流程來講，要保持筒內(nèi)通風順暢，需要引風系統(tǒng)；要保持筒內(nèi)溫度穩(wěn)定，就需要熱源系統(tǒng)對物料保持恒溫加熱。因此這兩大系統(tǒng)須正常工作，才能保障整條烘干生產(chǎn)線生產(chǎn)效率。
       烘干系統(tǒng)中的引風系統(tǒng)作用是排出高濕低溫廢氣，增加烘干效率。以免排出的廢氣中所含水蒸氣在系統(tǒng)中凝結(jié)，給除塵帶來困難，烘干機排出氣體的溫度應控制在120-125%℃左右。當排出氣體的溫度較低時，煙囪的自然抽風能力不足克服沙子烘干機及除塵設備的流體阻力，因此常采用鍋爐引風機作為烘干機通風動力。
       在實際生產(chǎn)過程中，熱風爐煙氣溫度過高時可適當摻入冷空氣調(diào)節(jié)降溫。燃燒室與烘干機之間可以設置一個混合室冷風調(diào)節(jié)閥，以實現(xiàn)入烘干機煙氣溫度的調(diào)節(jié)控制。
       一般情況下，雙筒烘干機的系統(tǒng)設置中，熱源系統(tǒng)一般是采用直燃式熱風爐組裝而成，高溫煙氣進入烘干機滾筒時的溫度約為700℃-800℃左右，對粒狀高爐礦渣烘干時，在煙氣溫度接近800℃時，易導致粒狀高爐礦渣發(fā)生重結(jié)晶而失去其水硬活性。因此，在物料的烘干過程中應針對物料不同水分和物性要求來確認其所需的烘干溫度，這樣才不致于引起物料性質(zhì)變化，影響成品質(zhì)量。